常温海绵铁除氧器

基本原理

    常温过滤式除氧属化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：

        2Fe²⁺ + 2H₂O + O₂→2Fe(OH)₂

        4Fe(OH)₂+ 2H₂O +O₂→4Fe(OH)₃

    反应产物Fe(OH)₂、Fe(OH)₃为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。

    海绵铁的消耗量很低，根据处理水量与水质的不同，一般3 - 6个月补充一次即可(经过除氧后的中增加了少量的铁离子,一般为0.2 - 0.5mg/L，对于热水锅炉来说仍符合国家规定的水质标准，但对于蒸汽锅炉或对给水Fe²⁺有严格要求的给水除氧来说，可以加装除铁装置，去除水中的Fe²⁺)。

    作为水除氧剂的海绵铁是利用粒度在200目以下的Fe₃O₄ 粉末粘结在一起，粒度为2-5mm左右。因其还原过程发生置换反应，形成一定数量的空隙，还有粉末微粒粘结时的空隙，使得除氧剂孔隙极高，比表面积大，又因其为原生矿直接还原所得，相对纯净，所以活性极高，极与水中的氧发生反应生成Fe₃O₄，从而达到除氧目的。同时利用率也得到提高到90%以上。效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，处理每立方米水仅消耗25g左右，真正做到了高质量、低成本运行。

因不经软化的水易使除氧剂表面发生钝化，使其氧化减慢，而影响除氧效果，故应先软化再除氧。使用一段时间后，应进行反洗。

产品简介

除氧罐内有隔板，将工作面积分为A、B两室。当除氧器顺流运行时，源水自上而下通过填料层，水中的含氧量不断被活性海绵铁吸附而除去，从而去除含氧量。当出水达到一定量时，填料表层被氧化物附着，除氧的能力，须退出运行进行再生。

当运行罐处理水量达到设定的周期，该罐自动退出运行，实现再生。再生罐再生结束后自动投入运行。整个系统采用全自动控制，以时间控制运行终点 。每台罐的工作状态依次为：运行→反洗A室→反洗B室→正洗→运行。反洗时，全部进水先反洗A室，再反洗B室，这样填料层反洗时的进水为运行时候的2倍，反洗效果更好，且不用增加反洗泵。每台设备出口设取样阀，供检验员随时取样化验。

控制器采用专用水力分配控制器，界面友好，质量上乘。

隔膜阀选用优质阀门，启闭灵活，严密性好。

整套设备耐腐性能优异，强度高，无人为所至则无须做维护。

注意事项

1、设备反洗时不能停水；

2、除氧器不能负压运行；

3、手动控制时，运行终点定为进出水压差<0.05MPa；  自动运行时，反洗间隔原则上不超过8小时；

4、设备运行流量不超过设备出力的10%；

5、填料层高度为1.2米，当滤层高度小于0.8米时，需补充滤料；

6、除氧水需采用空气隔绝措施；

7、除氧器停用时，需采用湿法保存；

8、应用于低压蒸汽锅炉时，需配备除铁装置。