自清洗过滤器

结构说明

    刷式全自动过滤机由电机、电控箱、控制管路（包括水力控制阀和压差变送器）、主管组件、滤芯组件、不锈钢转刷、框架组件、传动轴、机械密封、进出口连接法兰等主要零部件组成。

电控器和控制管路构成过滤机的控制部分，用于实现自动清洗排污过程。电控器由时间继电器、压差控制器、中间继电器、热继电器、断路器、交流接触器等主要电控元件组成，电气元件集中设计于一个电控柜中，结构紧凑。在电控柜面板上设有工作指示灯、蜂鸣器、转换开关、启动按钮、停止按钮等操作元件。电控柜有四个电线接头：电缆防水夹紧接头用于连接电源；两个大的普通软管接头分别用于与电机和压差变送器连接；小的普通软管接头用于与水力控制阀连接。所有电线外套塑料软管，安全美观。

    控制管路由差压控制器、水力控制阀（即：排污阀）、黄铜丝口球阀、黄铜丝口过滤器等主要元件以及管接头、黄铜管等附件组成。控制管路中水力控制阀为法兰连接，黄铜丝口过滤器及黄铜丝口球阀等采用螺纹连接，黄铜管用卡套接头连接，各连接处密封可靠。控制管路整体设计合理，造型小巧美观。

不锈钢转刷及滤芯组件为该设备的主要工作部分。不锈钢转刷用螺栓固定在框架组件两侧，转动轴焊接在框架上，转动轴的上端通过定位轴套与传动轴连接，下端安装在滤芯的轴圈内，转动轴两端支撑，清洗时转动平稳。压板组件将框架组件压装在滤筒内，使其适合于各种方式的安装。另外，由于该设备在两次排污时电机采用正反转交替运转，所以可有效保护不锈钢转刷、延长不锈钢转刷的使用寿命。      

滤芯组件为该设备的过滤单元，其整体为一焊接件，过滤部分采用滤网和筛板的纯机械过滤形式，滤筒下端用支撑筋支撑，减少了承压过程中的变形，使滤筒的刚性更好。滤筒与主管组件之间采用螺钉连接，上端设有提手，便于维修时拆卸。      

滤筒与主管之间采用端面软密封，且密封垫圈与滤筒底部用密封胶粘成一体，密封性能可靠，且维修拆卸时可避免密封垫圈落入管路。

刷式全自动过滤机常规产品使用不锈钢转刷，也可根据不同的使用条件（水温、水质），选用其它材质的转刷。

刷式全自动过滤机清洗方式简单，清洗循环电子监控，具有在冲洗排污时不间断供水的功能。排污耗水量极少，不超过总流量的1%。此外，过滤精度由200微米至1000微米可供选择，过滤面积大，两次清洗的时间间隔更长，滤网拆卸、安装、维护简便易操作。刷式全自动过滤机特别适用于杂质很高、极恶劣的工作环境。

原理说明

刷式全自动过滤机通过压差变送器监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、电动机信号，引发下列动作（见图二原理图）：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程将持续20～60秒，当压差值小于设定值时，停止清洗，关闭控制阀，电动机停止转动，系统恢复至其初始状态，为下一个过滤工序作好准备。由于刷子对过滤单元的清洗为主动清洗，抗干扰能力强，清洗彻底，因而不锈钢刷式更适合水质较差的情况。

刷式全自动过滤机进行清洗有三种控制方式：压差控制、定时控制、手动控制。

压差控制：控制系统实时将系统压差与用户设定的压差相比较，当系统压差小于设定压差时，过滤机进行过滤；当系统压差超过设定压差时，过滤机进行清洗排污。

定时控制：用户根据实际工况自行设置过滤时间和排污时间，刷式全自动过滤机将按照设定的过滤时间和排污时间循环工作。

手动控制：刷式全自动过滤机处于手动控制状态时，按住启动按钮，全自动过滤机进行排污，松手，停止排污。

上述三种控制方式，相邻两次排污电机交替正反转。三种控制方式互锁。用户可根据需要选择，具体操作见后面的操作部分。 

产品特点

刷式全自动过滤机的过滤精度默认为300微米，且从200至1000微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。

刷式全自动过滤机清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。控制方式分为压差控制、定时控制、手动控制三种形式，且三种控制形式之间互锁，用户可根据实际需要选择其中之一。刷式全自动过滤机控制系统中的各参数均可调节。

刷式全自动过滤机相邻两次清洗，电机正反转交替运转，使不锈钢转刷寿命更长。

刷式全自动过滤机设有电机过载保护，可有效保护电机。

刷式全自动过滤机两次清洗的时间间隔较长，具有在清洗排污时不间断供水、无须旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少。

刷式全自动过滤机钢刷拆卸、安装、维护简便易操作。

刷式全自动过滤机维修性强、安装拆卸简便易行。

刷式全自动过滤机操作简便，无需专业人员进行操作指导。

刷式全自动过滤机与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。

刷式全自动过滤机外表面无外露接线，安全可靠。

刷式全自动过滤机特别适用于杂质很高、极恶劣的工作环境。