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浅层砂过滤器

全自动砂石过滤器,采用独特的模块化设计、充分利用流体学原理和全球先进的阀门制造技术及控制系统,实现整套过滤系统的全自动运行及反冲洗,无需专人值守。

全自动过滤系统由标准罐体组成,根据流量不同,选用不同个数的标准罐体,允许单个系统过滤流量从20立方米/小时增至1600立方米/小时。

正常过滤状态:

全自动过滤器由进水口进水(进水压力不得低于0.15MPa),循环水进入滤层进行过滤,悬浮物被滤料截留在滤层表面,滤速不断减小,过滤器进出水口压差不断增大,当压差达到设定值时,全自动过滤系统进入反洗状态。(浅层砂过滤器采用压差设定和时间设定互锁,压差到设定值时进行反洗,或者压差未到设定值,时间到设定时间,也进行反冲洗,这样确保滤料高效运行。)

当系统处于过滤状态时,未经过滤的水通过自行研制独特的布水器均匀布水,水以层流状态通过滤器内的填料层(精制均粒石英砂/石榴石)。当水流过填料层时,杂质被截留在填料层内。过滤器底部有多个均匀分布的独特棒状集水棒,将过滤后的水均匀地收集并引出,平流过滤,可以使过滤器在高流速下过滤,仍可达到较好过滤的效果。

反洗状态:

随着杂质在填料层中不断聚积,内部压头损失将不断增大。当进、出水压头损失达到设定值时,系统将自动激活定压装置使其转换至反洗状态,当此过滤单元反洗结束,水力阀改变给水方向从而实现逐过滤单元反洗,更便于清洗聚积起来的杂质。
        当系统处于反洗状态时,过滤仍然继续,其中要进行反洗的标准过滤单元不进行过滤,系统中其它标准过滤单元仍然在过滤。过滤后的清洁水部分用来反洗标准过滤单元,其余仍送到用户处。反冲洗污水则通过水力阀的反洗排水口被排出。     

在全自动高速过滤系统中,特殊的集水器设计可使填料之间填料相互搓洗,最大限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水(清洁水),同时反洗时没有跑料现象。一个标准单元反洗为2-3分钟,反冲洗结束,控制器会给水力阀一个信号,水力阀恢复到过滤状态,下一个标准单元砂缸则准备进入反洗状态。

全自动过滤系统进入反洗状态后,系统中的标准罐体按顺序反洗,每次只反洗一个罐体,其他罐体可继续过滤。一方面不影响过滤系统正常运行,另一方面以其它标准过滤罐的清洁水作为反冲洗水,以防脏水回流到过滤系统。

下为系统示意图